企業(yè)簡介：

天津一汽豐田發(fā)動機有限公司（簡稱TFTE）是豐田汽車公司和中國第一汽車集團公司合資組建的，注冊資金2億4仟8佰萬美元，雙方各占50%比例。TFTE公司引進豐田生產(chǎn)方式，應(yīng)用具有最新技術(shù)的先進設(shè)備，生產(chǎn)擁用世界一流質(zhì)量的汽車發(fā)動機。TFTE目前有生產(chǎn)工場二個，分別位于楊柳青（第一工場占地面積21萬平方米）和開發(fā)區(qū)（第二工場占地面積28萬平方米），現(xiàn)正準(zhǔn)備第三工廠的籌建工作。主要生產(chǎn)A型、SZ型、ZR型發(fā)動機，為夏利、威樂、威志、威馳、花冠EX、卡羅拉等車型配套。

面臨挑戰(zhàn)：

• TFTE基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在手工管理模式下，存在諸多問題，如編碼原則不統(tǒng)一、物料沒編碼、手工數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、業(yè)務(wù)部門與財會部門各有各的帳等等問題。急需出臺一套全面、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的數(shù)據(jù)管理規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)化手冊，為全公司范圍流程統(tǒng)一打下基礎(chǔ)。

• TFTE在“課層制”管理背景下，導(dǎo)致許多工作的目標(biāo)面向具體的任務(wù)而不是充分考慮流程的最終產(chǎn)出。各部門界限清晰，但也導(dǎo)致了工作流轉(zhuǎn)復(fù)雜、重復(fù)性環(huán)節(jié)多，存在責(zé)權(quán)利不清的業(yè)務(wù)流程操作狀況。這也是要通過業(yè)務(wù)流程重組工作來解決的問題之一。

• 手工管理模式下，信息溝通不暢。TFTE推行豐田管理模式，以“生產(chǎn)與銷售同步”為中心課題，但目前銷售節(jié)拍不準(zhǔn)確導(dǎo)致了生產(chǎn)、采購、物流等環(huán)節(jié)工作計劃經(jīng)常處于調(diào)整中，加之信息共享慢，就不能實現(xiàn)快速響應(yīng)，不能實現(xiàn)正確決策。

解決方案：

• 以憑證處理為主線，提供憑證處理、預(yù)提攤銷、自動轉(zhuǎn)賬、期末調(diào)匯、結(jié)轉(zhuǎn)損益等會計核算功能，還能提供供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)單據(jù)自動生成憑證處理，并提供從總賬到憑證、從單據(jù)到憑證的數(shù)據(jù)聯(lián)查和多維輔助核算功能，大大提高了信息的及時性和準(zhǔn)確性。報表系統(tǒng)幫助企業(yè)財務(wù)報表編制人員快速便捷地出具各種管理報表，提供報表編制、查詢、審核、打印、聯(lián)查和分析等業(yè)務(wù)管理功能，以及靈活、豐富的取數(shù)公式和強大的賬表聯(lián)查功能。

• 提供價格控制、供應(yīng)商管理和采購審核手段，能有效降低控制企業(yè)采購成本，規(guī)范企業(yè)的采購業(yè)務(wù)，提供主要業(yè)務(wù)的跟蹤管理，能有效的規(guī)避采購過程中的風(fēng)險；采購管理和應(yīng)付無縫集成，提供物流和資金流全面的管理。

• 提供多種預(yù)警方式和分析報表，可有效降低庫存，提供庫存周轉(zhuǎn)率；提供完善的倉庫管理措施，可以降低庫存損耗；同時通過即時庫存和可用量分析，輔助企業(yè)進行采購和銷售決策；與核算系統(tǒng)和成本系統(tǒng)無縫集成，能保證業(yè)務(wù)信息和財務(wù)信息的一致；

• 企業(yè)各個部門之間不再是獨立的運行體，財務(wù)部門能及時了解業(yè)務(wù)部門，如采購、銷售的數(shù)據(jù)，采購部門在制定采購計劃的時候能提前了解倉庫的庫存狀況，做出合理安排。

• 企業(yè)全部業(yè)務(wù)自動化處理，減少了信息錄入、處理和傳遞時間，大大提高了效率。信息系統(tǒng)連通各部門，消除部門之間的信息壁壘，支持企業(yè)內(nèi)部的信息共享，提高工作效率。內(nèi)外部集成使得企業(yè)和客戶及供應(yīng)商協(xié)作成為可能，對客戶和市場需求快速反應(yīng)，縮短業(yè)務(wù)周期。

• 看板管理幫助企業(yè)的采購、生管、倉管人員，對采購、生產(chǎn)和倉存業(yè)務(wù)進行有效的管理和控制，提供看板生命周期管理、看板技術(shù)拉式生產(chǎn)等功能。將豐田拉動式管理模式與ERP系統(tǒng)有機的結(jié)合起來，幫助企業(yè)完善管理。

應(yīng)用價值：

• 通過看板掃描，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性得到了保證，如生產(chǎn)領(lǐng)料環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)由原先的一個統(tǒng)計匯總一次，到每天都能掌握。

• 通過庫存和流程控制進行企業(yè)資源配置，降低庫存，減少在制品，提高企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)速度，減少流動資金的占用，僅此一項每年就為企業(yè)減少500萬元的資金積壓。

• 人員的減少工作效率反而提升了，每年可為企業(yè)節(jié)省了124萬元；如財務(wù)的每月報表從原先的10天提升至4天。

• 大大優(yōu)化了企業(yè)業(yè)務(wù)流程，完善了企業(yè)預(yù)算控制流程，使各部門清晰準(zhǔn)確的掌握預(yù)算的執(zhí)行和余額情況，保障了企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。

• 將此發(fā)動機的序列號轉(zhuǎn)化為條碼，這樣通過掃描與金蝶k/3物流系統(tǒng)自動結(jié)合提高效率，降低了人工出錯率，并且可以起到跟蹤、追溯的作用。

• 通過權(quán)限、流程管理，對人員的崗位、角色進行梳理，保障在同一部門中不同的人員，權(quán)限的區(qū)分、工作、流程與操作的規(guī)范。